リフトチェックバルブは、産業および民間のパイプラインシステムで広く使用されている逆流を防ぐために、中圧を介して自動的に開閉して閉じられる一方向のフロー制御装置です。そのコア構造は、バルブ本体、ディスク、シート、およびガイドメカニズムで構成され、流体圧とディスクの重力のバランスを操作します。
メディアが前方に流れると、液体圧がディスクの重力を克服し、シートシーリング表面から垂直に上に押し出し、抵抗を最小限に抑えて通路を開きます。流れが停止または反転すると、ディスクは重力と逆圧の下でシートに落ち、逆流れをブロックするためにタイトなシールを形成します。この設計により、ディスクとシートの間の大きなシーリングコンタクトエリアが保証され、ANSI/FCI 70-2クラスVIのような厳格な基準を満たす優れたシーリングパフォーマンスがゼロに近い漏れのための優れた基準を満たすことができます。
材料の選択のために、バルブ本体は一般に鋳鉄、鋳鉄、またはステンレス鋼で作られており、さまざまな圧力と温度の条件に適応します。ディスクとシートは、耐摩耗性に基づいて硬い合金、ゴム、またはPTFEを使用して、摩耗と耐食性を高めます。たとえば、腐食性媒体を備えた石油化学的アプリケーションでは、PTFEシーリング表面と組み合わせたステンレス鋼の体が高圧抵抗と腐食保護を保証します。給水システムでは、鋳鉄製リフトチェックバルブは、一方向の水流の経済的信頼性を提供します。
スイングチェックバルブと比較して、リフトチェックバルブはより良いシーリングを提供しますが、より高い流れ抵抗があります。また、重力でディスクが正常に動作するように、厳格な設置方向(水平パイプラインまたは上向きのメディアフローを備えた垂直パイプラインの転換設置)も必要です。これらの制限にもかかわらず、彼らの優れたシーリングとバックフローの予防により、蒸気パイプライン、ポンプアウトレット保護、高層ビルの水供給などの高シール需要のシナリオには、システムの安全性と安定した操作を確保する上で重要な役割を果たします。